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恒创炼钢L2系统

炼钢L2系统采用OPC技术与现场PLC进行通讯,实时读取PLC中的过程数据并进行逻辑判断,得出可人工识别的单炉业务数据。

在转炉生产阶段,结合废钢和铁水装入数据、质检化验数据,为转炉操作工下枪吹氧提供实时的数据支持;

在LF、VD等精炼生产阶段,将检化验信息和过程中的下料、通电信息实时展现给操作人员查看,同时还可看到下道的连铸生产情况,便于掌握生产节奏;

在连铸生产阶段,将大包剩余钢水重量、各流拉速、结晶器情况等数据通过曲线、图表等形式展现给连铸操作人员,同时对实时出坯质量进行跟踪,对异常坯的长度和具体位置直接进行标记,可以精确到厘米级别,使操作人员准确掌握异常坯的情况,准确切割,减少浪费的同时也保证了铸坯质量。

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该系统带来?#21496;?#22823;效益。主要表现在:

1、减轻劳动量节约人力成本

2、全流程无纸化信息传递

3、提高操作精度和生产节奏

4、提高车间信息化水平

5、提高钢坯产出质量

6、提升企业管理水平

恒创轧钢L2系统

轧钢L2系统是信息化建设中不可或缺的一环,是信息化和自动化融合过程中承上启下的重要一环,是连接产销一体化系统和生产系统的桥梁。轧钢二级系统实现无纸化办公、全流程跟踪、报警提醒、数据收集。

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?该系统带来?#21496;?#22823;效益。主要表现在:

1、节约人力成本降低人工操作失误提高生产效率

2、提高产量,改进质量能耗最低化,品质最高化

3、提高车间的信息化水平

4、实现全程物流自动跟踪

5、提高信息的及时传递与记录

6、杜绝换坯型时人为失误提高工作效率

恒创烧结L2系统

烧结L2系统主要构建数据采集系统,通讯网络与数据传输系统,实现对生产基础数据的收集、生产的过程情况的监视、事件的提醒、报表的生成,及时反应实际生产情况,指导生产管理。其中根据装备水平可可选配模型部分,主要模型包括配料模型和终点控制模型。图片9

该系统带来?#21496;?#22823;效益。主要表现在:

1、稳定提高产量

2、稳定提高质量

3、降低工序能耗

4、降低人工成本

5、大大降低高炉炉料结构成本

6、有效降低高炉炼铁能耗

智能仓库管理系统

企业仓库管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件,它结合了企业多年来的实际情况和管理经验,能够准确、高效地管理物资信息、采购计划、跟踪客户合同、采购订单、以及仓库的综合管理。使用后,仓库管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向?#20445;?#20174;“数据录入”转变成“数据采集?#20445;?#21516;时兼容原有的“数据录入”方式;从“人工?#19968;酢?#36716;变成了“导向定位取货?#20445;?#21516;时引入了“立体库高位货架”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理,过程精细可控,结果自然正确无误。

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给用户带来?#21496;?#22823;效益。主要表现在:

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向,提高工作效?#21097;?/p>

2.库位精?#33539;?#20301;管理、状态全面监控,充分利用有限仓库空间;

3.货品上架和?#24405;埽?#20840;智能按先进先出自动分配上?#24405;?#24211;位,避免人为错误;

4.实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存;

5.通过对批次信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程?#30446;?#36861;溯性。

更为重要的是,条码管理促进公司管理模式的转变,从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理,从事后管理转变为事中管理、实时管理,加速了资金周转,提升供应链响应速度,这些必将增强公司的整体竞争能力。

永联菜篮网站

永联菜篮网站是天天鲜配送公司的网上B2C平台,提供基地自产蔬果、粮油副?#22330;?#34507;肉家禽、海鲜水产、生活用品等商品的网上交易商城,包含了广告宣传、网上订购、在线支付、电子帐户、意见征询、交易管理、物流配送等各项功能。从企业形象宣传到新闻发布,利用网络媒体进行产品的推销,整合微信、微博等营销渠道,拓展销售面。?#30475;?#30340;商品和服务订购功能,提供全天候24小时的随时交易。同时提供银联、支付宝等多种在线支付充值手段,做到线上线下一张卡,方便用户选择最便捷的购物体验。提供信息搜索与查询功能,可以使客户在海量中轻松而快捷地?#19994;?#38656;要的产品。完事的销售业务信息管理功能,从而使企业能够及时把握相关数据,并使这些信息有序而有效地流动起来,为组织内部的ERP、DSS或MIS等管理信息系统提供信息支持。

天天鲜1

恒创高炉L2系统

高炉计算机过程控制管理系统(高炉二级系统)是当今高炉炼铁界的?#25226;?#25216;术,其中高炉计算机过程控制管理系统是高炉专家系统的基础,它涵盖自动化、计算机、网络、冶金、智能控制等多个学科,技术集成度极高。

国内高炉计算机过程控制管理系统的研究起步较晚,而且由于国内高炉原燃料水平控制?#36824;謊细瘛?#29983;产管理?#36824;?#21512;理、高炉检测系统?#36824;?#23436;备、测定参数?#36824;?#20934;确、高炉自动化研究?#36824;?#28145;入,使得我国高炉操作控制长期处于凭经验进行调控的状况,但是近年随着国内高炉装备原料水平的提高,越来越多的企业开始重视高炉计算机过程控制管理系统的引进和使用,该项目在当前环境下为一个蓬勃发展的朝阳产业。

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团队立足生产一线,深入实践,成功的研发了高炉计算机过程控制管理系统,系统实现了?#21592;?#20307;、上料、?#30830;?#28809;、喷吹控制系统过程数据采集,原燃料检化验数据收集,高炉运行状态、生产过程跟踪,铁水数据收集,各类事件记录和报警、报表自动生成等功能。在这些功能基础上,系统还完成了炉身仿真、炉缸?#36136;础?#37197;料计算、布料平台模拟、炉热指数、炉?#33258;?#38081;平衡、喷煤喷吹量控制等模型的研发,系统能够实时的反映高炉运行情况,及时为高炉工长提供重要的炉况信息,为高炉操作提供稳定和可靠的指导依据,有利于高炉顺行?#32479;?#23551;,增加经济效益,系统界面友好、直观、操作简单、运行平稳,现以在永钢各高炉上运行多年,且为高炉操作提供?#21496;?#22823;的帮助,高炉计算机过程控制管理系统有着广泛的推广应?#20204;?#26223;。

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